30T ανά μηχανή επεξεργασίας αμύλου ημέρας για την πλήρη αυτόματη κατασκευή αμύλου καλαμποκιού

15T υψηλή αποτελεσματική μηχανή επεξεργασίας αμύλου για την κατασκευή αμύλου καλαμποκιού

Εισαγωγή της μηχανής διαδικασίας αμύλου μανιόκων:

Μηχανή αμύλου καλαμποκιού προσφέρουμε τη συμπερίληψη της καθαρίζοντας μηχανής καλαμποκιού, άμυλο καλαμποκιού που κατασκευάζει τη μηχανή, αποξηραντική μηχανή αμύλου καλαμποκιού, μηχανή συσκευασίας αμύλου καλαμποκιού.

Περιγραφή διαδικασίας

1) Καθαρισμός: Πρίν πηγαίνει στο δοχείο αποθήκευσης,
ο προ-καθαρισμός γίνεται για να αποβάλει τη μεγάλη και μικρή ξένη ουσία που
στέλνεται στο τμήμα συλλογής κέικ μικροβίων. Υπάρχει μια συσκευή κοντά στο δοχείο αποθήκευσης, αυτό
έχει καθαρό, αφαιρεί τα κουκούτσια, ξεσκονίζει τις λειτουργίες. Το καθαρισμένο καλαμπόκι στέλνεται στη βύθιση
τμήμα.

2) Βύθιση: Αντίθετη τρέχουσα βύθιση
η αρχή υιοθετείται για να κάνει το καλαμπόκι να γίνει μαλακό στη βύθιση της δεξαμενής. Το οξύ θερμαίνεται
και υπολείμματα 50°C κατά το κυκλοφορία σε όλες τις δεξαμενές. Το βυθισμένο καλαμπόκι αντλείται
συντρίβοντας στάδιο, που στέλνει στο υγρό καλαμπόκι την αποθήκευση μετά από να απομακρύνει το νερό.

3) Θειώδες οξύ που κάνει: Το θείο καίγεται
στο φούρνο, που παίρνει το αέριο SO2, πηγαίνει στον πύργο απορρόφησης με τα δαχτυλίδια της Κίνας. Νερό
ψεκάζεται κάτω, μικτός με το αυξανόμενο αέριο SO2 για να πάρει το θειώδες οξύ.

4) Συντριβή και χωρισμός μικροβίων: Μουσκεμμένο καλαμπόκι
στέλνεται στο 1$ο μύλο μικροβίων από το υγρό δοχείο αποθήκευσης καλαμποκιού. Το συντριφθε'ν καλαμπόκι αντλείται
ο 1$οι κυκλώνας και η οθόνη μικροβίων, και πηγαίνουν έπειτα στο 2$ο μύλο για την περαιτέρω συντριβή. Μικρόβιο
πηγαίνει στο 2$ο κυκλώνα μικροβίων έπειτα πίσω στην προηγούμενη δεξαμενή.

5) Λεπτά να αλέσουν και το πλύσιμο ινών, απομακρύνουν το νερό, ξεραίνοντας: Στο μύλο καρφιτσών, το degermed καλαμπόκι είναι πολυ--έντονα

συντριμμένος για να αφαιρέσει την ίνα μακριά. Η ίνα στέλνεται στην πολυβάθμια οθόνη πλύσης για την ανάκτηση της ισορροπίας
άμυλο. Η καθαρισμένη ίνα πηγαίνει να βιδώσει presser γιατί να απομακρύνει το νερό πηγαίνει έπειτα στο στεγνωτήρα δεσμών για την ξήρανση που αναμιγνύει με τον πηλό καλαμποκιού για την παραγωγή του προϊόντος ζωικών τροφών.

6) Πρωτεϊνικοί χωρισμός και πλύση αμύλου:
Το γάλα αμύλου πηγαίνει στον αρχικό διαχωριστή για το χωρισμό γλουτένης. Καθαρισμένο άμυλο
πηγαίνει σε 12 σκηνικούς κυκλώνες για την τελική πλύση να αφαιρέσει τα μικροσκοπικά ξένα στοιχεία.

7) Το άμυλο απομακρύνει το νερό και ξεραίνοντας:

Το λεπτό γάλα αμύλου απομακρύνεται το νερό από peeler υποβάλλει σε φυγοκέντρωση, το άμυλο στέλνεται στο στεγνωτήρα ροής αέρα
για την παραγωγή του ξηρού προϊόντος αμύλου στο οποίο η υγρασία πρέπει να είναι λιγότερο από 14%.

8) Η πλύση μικροβίων, απομακρύνει το νερό, ξήρανση, πετρέλαιο εξαγωγής και διυλιστήριο πετρελαίου: Τα μικρόβια από τον κυκλώνα πηγαίνουν στην οθόνη τόξων βαρύτητας για την πλύση, απομάκρυνση νερού. Τα πλυμένα μικρόβια στέλνονται στο στεγνωτήρα δεσμών. Το ξηρό μικρόβιο είναι τηγανισμένο και
το αποσπασματικό έπειτα πετρέλαιο φιλτράρεται. Το χονδροειδές πετρέλαιο αποκτάται στο τέλος.

9) Η συγκέντρωση γλουτένης, απομακρύνει το νερό, ξεραίνοντας:
Η γλουτένη συγκεντρώνεται με τα επιπλέοντα σκάφη αέρα κατόπιν πηγαίνει στο κενό φίλτρο για
περαιτέρω απομάκρυνση νερού. Η απομακρυμένη το νερό γλουτένη πηγαίνει να συσσωρεύσει το στεγνωτήρα για την κατασκευή της γλουτένης
προϊόν γεύματος.

1)υγρήεξάτμισηαποκατάστασηςκαιβύθισηςνερούεπεξεργασίας0:

Το νερό διαδικασίας από το συμπυκνωτή, απομακρύνει το νερό τη μηχανή που περιέχει το SO2 και κάποιο αδιάλυτο υλικό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί πάλι σε ολόκληρο το σύστημα όπως η βύθιση και το πλύσιμο. Το υγρό βύθισης καλαμποκιού στέλνεται στον εξατμιστήρα γιατί η συγκέντρωση κατόπιν πηγαίνει στο στεγνωτήρα δεσμών ινών να κάνει τη μικτή ζωική τροφή.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα της μηχανής αμύλου καλαμποκιού προσφέρουμε:

(1) η ταχύτητα ξήρανσης είναι γρήγορη. Όταν η υγρή πρώτη ύλη ψεκάζεται, η επιφάνεια του υλικού θα διευρυνθεί πολύ. Στην καυτή ροή αέρος, 95%-98% του νερού μπορεί να εξατμιστεί αμέσως. Ο χρόνος της ολοκλήρωσης της ξήρανσης είναι αρκετά δευτερόλεπτα. Αυτό είναι προσαρμόζεται ειδικά στο ευαίσθητο υλικό ξηράς θέρμανσης

(2) τα ολοκληρωμένα προϊόντα έχουν υψηλό - ποιότητα, high-purity, καλή ομοιομορφία, καλά ικανότητα ροής και πλεονεκτήματα διαλυτότητας.

(3) απλή και σταθερή λειτουργία, κατάλληλοι έλεγχος και διόρθωση, εύκολοι να επιτύχουν την αυτόματη λειτουργία.

(4) η διαδικασία της παραγωγής είναι απλή, είναι μια ιδανική επιλογή για το υγρό υλικό που περιέχει το νερό 40%-90% και θέλει να την ξεράνει για να κονιοποιήσει μιά φορά, αυτός ο τύπος μηχανής μπορεί να μειώσει τη διαδικασία της συντριβής και του κόσκινου, το λειτουργικό περιβάλλον είναι ανώτερο, πάντα καθαρός, και υπό τον υγιεινό όρο, μπορεί επίσης να αποφύγει τη σκόνη ξεραίνοντας.

(5) το σχέδιο με τη συμπαγή κατασκευή και το μικρό επάγγελμα, ο εξοπλισμός είναι εύκολο να ελεγχτεί και να διατηρήσει.

(6) τα κύρια μέρη του εξοπλισμού είναι εύκολα στην αντικατάσταση, το βασικό ελέγχοντας στοιχείο είναι διευθετήσιμο που θα ρυθμίσει το υλικό που μένει χρόνος και κατάλληλο για περισσότερη ποικιλία της πρώτης ύλης.

Οι κύριοι εξοπλισμοί:

Οι υπηρεσίες μας
Εγκατάσταση:
1. Παρέχουμε τα βίντεο και το εγχειρίδιο οδηγίας για να παρουσιάσουμε τη διαδικασία της εγκατάστασης.
2. Παρέχουμε να εκπαιδεύσουμε για την εγκατάσταση δωρεάν στο εργοστάσιό μας.
3. Μπορούμε να στείλουμε τον τεχνικό στο εργοστάσιο του αγοραστή για να εγκαταστήσουμε τη μηχανή και να παρέχουμε την εκπαιδευτική υπηρεσία.

Μετά από την υπηρεσία πωλήσεων:
1. Ποιοτική εξουσιοδότηση ενός έτους και ελεύθερη υποστήριξη τεχνικής διάρκειας ζωής.
2. Τα ελεύθερα ανταλλακτικά θα παρέχονταν εάν η μηχανή που σπάζουν εντός της περιόδου εξουσιοδότησης εκτός από τα εύκολα χαλασμένα μέρη.
3. Μετά από την περίοδο εξουσιοδότησης, τα ανταλλακτικά για την αντικατάσταση προσφέρονται βασισμένος σε ορισμένη δαπάνη.